由于連續式真空上料機的性能突出，目前已經成為粉體行業生產*的輸送設備，用于各個環節的物料輸送，因此設備的使用頻率非常高，隨之產生的是一些問題。

　　

　　據不少用戶反映，上料機在使用很長一段時間以后，難免會出現故障。不過隨著上料機的普及和不斷優化改進操作方式，目前大部分操作人員都可以輕松操控設備。而了解故障排除工作也是操作人員需要掌握和熟知的。那么，一般情況下，操作人員應該如何對上料機進行常見故障的排除工作呢？其實，可以分為四個排查步驟。

　　

　　1、查動力源

　　

　　具體的方式是，操作人員觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況;而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。

　　

　　2、查管路密封性

　　

　　操作人員啟動連續式真空上料機后，需要先排查進料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進一步排查是否堵料。而在吸力小的情況下，應排查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣等情況。

　　

　　3、查蝶閥密封圈

　　

　　據了解，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣則可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的情況。這時候應該打開上料機蓋，觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損情況，應該注意及時更換。

　　

　　4、查動作是否正常

　　

　　根據上料機的工作原理，操作人員還需要一一排除各蝶閥的動作是否正常。另外還需要排查壓縮空氣壓力是否足夠。技術人員表示這種情況的概率比較低，但如果不排除壓縮空氣，含有過多雜質就會破壞電磁閥和氣缸。

　　

　　除了以上4個排查步驟以外，操作人員在平時使用的過程中也需要注意連續式真空上料機的維護保養工作，才能保證生產穩定運行，延遲設備的使用壽命。